ถุงยังพองแม้ติดวาล์วทางเดียว? จุดตรวจการระบายก๊าซผิดปกติและการรั่ว

เริ่มตรวจตรงไหนเมื่อถุงพองหรือสงสัยว่ารั่ว?

ถุงพองไม่ได้แปลว่าวาล์วเสียเสมอไป ตรวจแหล่งก๊าซ เส้นทางระบาย ความสามารถ และรอยซีล เพื่อแยกการระบายปกติจากการรั่วที่ไม่ต้องการในบรรจุภัณฑ์วัตถุดิบอาหาร อาหารสัตว์ และผงอุตสาหกรรม

ถ้าถุงยังพองหลังติดตั้งวาล์วระบายก๊าซทางเดียว หมายความว่าวาล์วเสียหรือไม่?

วาล์วจะระบายเมื่อความต่างความดันถึงเงื่อนไขเปิด ดังนั้นถุงพองเล็กน้อยจึงไม่จำเป็นต้องผิดปกติ ควรประเมินแหล่งก๊าซ การเปลี่ยนแปลงของถุง เส้นทางระบาย และสภาพรอยซีลร่วมกัน

สำหรับวัตถุดิบอาหาร อาหารสัตว์ และผงหรือเม็ดอุตสาหกรรม การระบุเงื่อนไขใช้งานให้ชัดเจนก่อนจะช่วยจำกัดขอบเขตปัญหา

ระบุแหล่งก๊าซและบันทึกเวลาที่เกิดอาการ

การพองอาจเกี่ยวข้องกับก๊าซจากผลิตภัณฑ์ อากาศปะปนระหว่างเติม หรือสภาพแวดล้อมขนส่งที่เปลี่ยนไป ก่อนตรวจควรบันทึก:

• ถุงพองทันทีหลังเติมหรือหลังเก็บรักษาระยะหนึ่ง
• รูปทรงถุงคงที่หรือค่อย ๆ ตึงและผิดรูปมากขึ้น
• ปัญหากระจุกในผลิตภัณฑ์ ล็อต อุปกรณ์ หรือเส้นทางขนส่งใดหรือไม่
• มีการเปลี่ยนสูตร ฟิล์ม วาล์ว หรือค่ากระบวนการเมื่อเร็ว ๆ นี้หรือไม่

หากอาหารที่ไม่ควรสร้างก๊าซเกิดการพองผิดปกติ ต้องตรวจสอบสาเหตุจากผลิตภัณฑ์และกระบวนการด้วย วาล์วช่วยระบายก๊าซ แต่ไม่ได้ยืนยันว่าคุณภาพภายในปกติ

ถ้ายังพองต่อเนื่อง ให้ตรวจทางระบายก๊าซก่อน

ช่องระบายที่ถูกปิดบังหรืออุดตันอาจกระทบการทำงานของวาล์ว ควรตรวจทั้งด้านนอกและด้านในถุง

ด้านนอก ตรวจว่าฉลาก เทป บรรจุภัณฑ์ชั้นนอก หรือการวางซ้อนปิดช่องออกหรือไม่ และตรวจรูถุงกับตำแหน่งวาล์วตามข้อกำหนดติดตั้ง

ด้านใน ตรวจผง เศษวัสดุ น้ำมัน หรือของเหลวที่สัมผัสช่องเข้า สำหรับผงละเอียด ควรตรวจตัวกรองและกลไกภายในเพิ่มเติม แม้ภายนอกไม่เห็นข้อบกพร่องชัดเจน

เก็บตัวอย่างในสภาพเดิม การถอดหรือทำความสะอาดวาล์วเองอาจทำให้หลักฐานหาสาเหตุหายไป

ยืนยันว่าความสามารถระบายตรงกับความต้องการจริง

เมื่อยืนยันว่าทางระบายโล่งแล้ว ควรตรวจว่าเงื่อนไขเปิดและอัตราการไหลเหมาะกับการใช้งานปัจจุบันหรือไม่

การเปลี่ยนความเร็วเติม ความหนาแน่นผลิตภัณฑ์ น้ำหนักต่อถุง หรือการเกิดก๊าซอาจต้องประเมินใหม่ การเคยทำงานได้ดีไม่ได้ตัดความเป็นไปได้ว่าสเปกไม่ตรงกับความต้องการปัจจุบัน

ในการทดสอบเปรียบเทียบ ควรรักษาฟิล์ม น้ำหนัก และสภาพแวดล้อมให้คงที่มากที่สุด เปลี่ยนครั้งละหนึ่งปัจจัยเพื่อแปลผลได้ง่าย

หากสงสัยว่ารั่ว ให้ตรวจถุง รอยต่อ และวาล์วแยกกัน

ความแน่นของบรรจุภัณฑ์ขึ้นอยู่กับหลายส่วนร่วมกัน ควรตรวจตามลำดับนี้:

สำหรับผง ควรเน้นตรวจฝุ่นที่แนวปิดถุงและรอยต่อวาล์ว หากปัญหากระจุกในช่วงผลิตหนึ่ง ให้เทียบข้อมูลเครื่องและบันทึกทำความสะอาดช่วงนั้น

แยกการระบายปกติออกจากการรั่วที่ไม่ต้องการในการทดสอบ

วาล์วทางเดียวออกแบบให้ก๊าซออกอยู่แล้ว ขณะทดสอบ หากความต่างความดันถึงเงื่อนไขเปิด ก๊าซที่ออกอาจเป็นการทำงานปกติ

กำหนดเป้าหมายก่อนว่าจะตรวจความแน่นของถุงและรอยต่อ หรือวัดการเปิด อัตราการไหล และการปิดของวาล์ว แต่ละเป้าหมายต้องใช้วิธีและสภาวะที่เหมาะสม

การบีบถุง ฟังเสียง หรือดูว่าถุงแบนลงหรือไม่เพียงอย่างเดียว ไม่สามารถประเมินคุณภาพวาล์วได้ครบถ้วน

ใช้บันทึกกระบวนการติดตามความแตกต่างในล็อตเดียวกัน

หากมีปัญหาเฉพาะบางถุง ให้เทียบล็อตวาล์วและฟิล์ม ตำแหน่งติดตั้ง อุณหภูมิ แรงกด เวลาซีล รวมถึงน้ำหนักและสภาพผลิตภัณฑ์

เก็บตัวอย่างทั้งปกติและผิดปกติ พร้อมภาพ เวลาเกิดอาการ และบันทึกกระบวนการ เพื่อช่วยผู้จัดจำหน่ายวิเคราะห์ได้มีประสิทธิภาพ

เมื่อถุงพองต่อเนื่องหรือสงสัยรั่ว การตรวจแหล่งก๊าซ ทางระบาย คุณภาพซีล และการทำงานของวาล์วทีละขั้นช่วยระบุส่วนที่ควรปรับปรุง ท่านสามารถ ส่งข้อมูลผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ให้ Tungyi เพื่อหารือการตรวจสอบต่อไปและประเมินสเปก

อ่านเพิ่มเติม: เลือกวาล์วระบายก๊าซทางเดียวสำหรับบรรจุภัณฑ์อย่างไร: ผลิตภัณฑ์ ตัวกรอง และอุปกรณ์